电池热扩散检测机构检测设备
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电池热扩散检测机构检测设备,湖北电池检测模拟热失控机构:
湖北苏信电池热扩散项目测试流程:
1)电池样品的准备与安装:电池预处理完成后,在指定位置安装电压、温度传感器;连接电池CAN通信,分别连接至客户提供的上位机和热扩散测试设备的CAN通信接口。
2)热扩散测试系统的通信调试:检查电压、温度信号是否准确;检查上位机CAN通讯是否正常。
3)热扩散测试系统电池CAN通信报警信号的设置:载入客户提供的DBC文件,正确设置波特率等参数,选择客户指定的热失控报警信号(客户指定的地址位和变量名称)。
4)测试参数/测试终止条件设置:按照GB38031-2020进行测试,加热的结束条件为电池发送抱紧型号(即3)中选择的报警信号达到了客户指定的参数(如高/低电平,具体的变量数值等));如果企业进行研发类测试,则测试的终止条件可能还会有电压变化、温度变化(如:电压下降XX V,温度超过XX℃,温升速率(通过温度数据运算获得)超过XX ℃/s),可能是单独的一个变量,也可能是几个变量的组合,因此应能够提供同时选择多个变化的选项,且可以选择各条件之间的关系(或/与)。
5)测试数据的记录设置:根据测试需求,一般都需要记录电压、温度等信息,同时需要记录CAN通信的信息(或者至少记录CAN通信报警的时间),此外有可能,能够同步进行视频录制。
6)对于加热触发方法进行热扩散测试,热扩散测试系统仅需提供以上功能即可,当系统检测到4)中设置的试验终止条件时,应发送一个加热线路切断的信号(该信号可直接作用于加热线路的开关),实现加热停止。
苏信新能源热失控测试实施方式如下,联系我们苏信18972058124.
1、动力电池单体热失控测试:
1)将准备好的动力电池单体与加热装置固定,连接电压和温度采集,连接加热系统与加热装置;
2)打开电池热失控及热失控扩展测试系统,调试数据采集系统,确认采集系统工作状态;
3)设置加热参数、采集要求、试验起止条件;
4)开始试验,系统将根据设置的条件自动工作并存储数据;
5)试验结束,导出测试数据。
2、动力电池系统热失控扩展测试:
1)将准备好的动力电池系统与测试装置进行连接:
a.采用过充触发热失控:连接过充系统,连接电压和温度采集(可选),连接CAN信息采集(可选);
b.采用加热触发热失控:连接加热系统,连接电压和温度采集(可选),连接CAN信息采集(可选);
2)打开电池热失控及热失控扩展测试系统,调试数据采集系统,确认电压和温度采集状态,调试CAN信息采集系统并与电池上位机数据进行比对,确认数据正确性;
3)设置试验参数、采集要求、试验起止条件;
4)开始试验,系统将根据设置的条件自动工作并存储数据;
5)试验结束,导出测试数据。
扩散触发 | 加热、可选过充、针刺 | ||
加热功率 | 2.4kW/通道,可定制 | ||
加热通道 | 1通道,可定制 | ||
加热功率调节 | 加热功率调整+多规格加热器 | ||
设备结构 | 结构 | 一体式 | |
防爆箱 | 独立防爆间 或选配W3000×H3000×D2000mm | ||
控制软件系统 | 控制方式 | 全电脑软件控制 | |
试验条件 | 温度触发、压降触发、温度速率触发均可独立控制,或组合控制 | ||
对比曲线 | 多通道温度、电压、时间同步采集,动态曲线显示 | ||
数据导出 | Access,Excel ,txt | ||
采集系统 (可定制 | / | 电压 | 温度 |
采集通道 | 4 CH、10、20 CH、40 CH可选 | 4 CH、10、20 CH、40 CH可选 | |
测试范围 | 0----5V、0----60V | 0----1300℃ | |
测试精度 | ±0.1%FS | ±1℃ | |
数据采集频率 | ≥100Hz(标配)(或≥1000Hz可定制) | ||
分辨率 | 0.001V | 0.1℃ | |
标准配置 | 主机、电脑、专业控制软件、电压温度采集系统 | ||
选购项 | 自动灭火系统、高清防爆摄像系统 | ||
保护装置 | 短路保护、过载保护、、紧急停止 | ||
电源电压 | AC220V,50Hz,5.5kW |